Referenz: Optimierung von Rüstzeiten bei der Kunststoffbearbeitung
Branche: Mechanische Kunststoffbearbeitung
mittelständischer Betrieb
Problem:
Für die Hauptmaschinen (Drehautomaten, CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh/Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen) fallen erhebliche Rüstkosten an. Die zugehörigen Rüstzeiten verlängern die Durchlaufzeiten und beeinträchtigen die Planbarkeit der Aufträge, was in vielen Fällen zu unpünktlichen Lieferungen führt.
Auftrag:
- Rüstpotentiale sichtbar machen
- Reduzierung der Stillstandszeiten, die durch Rüsten entsteht
- Einarbeitung eines „Rüstexperten“
- Schulung der Maschinenführer und Rüster.
Dauer:
- Optimierung des Pilotbereichs: 3 Tage
- Schulung der Maschinenführer und Rüster: 0,5 Tage
- Optimierung weiterer Maschinen, Coaching des Verantwortlichen: je 1 Tag
Ergebnis:
- Optimierte Arbeitsplatz- u. Ablauforganisation
- Optimierung von Wegen
- Verlagerungen von Tätigkeiten in die Vorbereitungs- bzw. Nachbereitungsphase
- Reduzierung der Stillstandszeiten um 20% bis 30%, optimierte Wartung
- Abgestimmte Roadmap
- Geschulte und sensibilisierte Mitarbeiter